小型激光雕刻機(jī)刻不深，切不快的原因

 激光雕刻機(jī)刻不深，切不快的原因

小型激光雕刻機(jī)激光對材料的加工深度及加工速度不足的直接原因是：激光加工的有效功率密度小。 

對于相同的材料，激光的加工效果主要取決于激光加載在加工材料上的光功率密度（注意：不是功率），光功率密度是指在單位面積上的功率，計(jì)算公式為： 

激光功率密度 ＝ 激光功率 / 激光光斑面積 

由止式可得以下解決方案分類兩類：加大激光功率或減小聚焦光斑尺寸。 

加大最終聚焦時(shí)的激光功率： 

小型激光雕刻機(jī)  

1.檢查、清潔激光管的出光口 

檢查、清潔鏡片，若鏡片受損，應(yīng)及時(shí)更換鏡片，鉬反射鏡公司現(xiàn)采用以舊換新方式，大大降了用戶的使用成本，建議用戶每半年強(qiáng)制性更換一次鏡片。 

2.檢查光路是否正確，在激光束的傳輸過程中，是否有以下現(xiàn)象： 

激光有部分被遮擋。激光在穿過孔類物體時(shí)，是否從中心穿過，若不從中心穿過，則容易引起衍射效應(yīng)，減小了激光功率及質(zhì)量。加大工作電流，但不可超過激光管的**工作電流，否則激光功率反而下降，1.2m管：20mA，1.6m管：22mA 

3.激光管可能已老化，需換新管 

4.換用更大功率的激光管 

減小聚焦焦點(diǎn)尺寸： 

對于大部分應(yīng)用場所，減小光斑尺寸比加大激光管工作電流或更換更大激光管更有效，且成本更低。影響聚焦光斑尺寸的主要因素有以下幾點(diǎn)：

檢查入射到聚焦鏡時(shí)的激光光斑質(zhì)量： 

入射到聚焦鏡的激光光斑質(zhì)量越好，則聚焦后的焦點(diǎn)尺寸越小，光功率密度越大，若發(fā)現(xiàn)入射到聚焦鏡的光斑質(zhì)量差，則應(yīng)采取以下措施： 

從激光管出光孔處開始檢查，確定哪個(gè)環(huán)節(jié)導(dǎo)致激光光斑質(zhì)量變差，若因反射鏡引發(fā)，則調(diào)整或更換反射鏡。若激光管出光口處的質(zhì)量就已變差，則應(yīng)采取以下措施： 

         檢查激光管的長度與支撐點(diǎn)間距是否對應(yīng)，必要時(shí)調(diào)整支撐點(diǎn)。正確的支撐點(diǎn)間距為：兩個(gè)支撐點(diǎn)之間為激光管長度的1/2 ，兩端分別突出1/4 。 

         可能是激光管的支撐方向不正確，導(dǎo)致激光管變形，多次旋轉(zhuǎn)激光管，尋找一個(gè)**的支撐角度（方向）。 

注意：旋轉(zhuǎn)激光管后，應(yīng)重新進(jìn)行冷卻水的進(jìn)出安裝調(diào)整，保持“低進(jìn)高出”的原則 

         激光束入射到聚焦鏡時(shí)是否為始終垂直居中： 

當(dāng)激光束垂直、正中入射到聚焦鏡時(shí)的聚焦焦點(diǎn)質(zhì)量**，若激光束傾斜入射到聚焦鏡，則聚焦質(zhì)量大大降低，焦點(diǎn)尺寸會急劇變大，光功率密度大大減小，直接影響功割加工質(zhì)量。 

         A、仔細(xì)檢查、調(diào)整鏡片光路，使四個(gè)頂角處的激光入射位置固定且可靠，只有達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)，才能確保在整個(gè)幅面的工作過程中保持激光加工功率密度穩(wěn)定。 

         B、利用光路垂直校驗(yàn)工具，仔細(xì)檢查、調(diào)整3#反射鏡，使激光束在聚焦鏡筒中垂直正中入射到聚焦鏡。 

選用合適焦距的聚焦鏡：(公司目前常用的聚焦鏡有 F=50 \  63.5  \  75mm三種) 

小型激光雕刻機(jī) 

對于相同的激光束，聚焦鏡的焦距與焦點(diǎn)尺寸之間的關(guān)系為：焦距越短，則焦點(diǎn)越小，時(shí)景深也越短；焦距越長，則焦點(diǎn)越大，同時(shí)景深也越長焦點(diǎn)大小與景深是一對矛盾。景深是指激光聚焦后可形成加工能力的激光功率密集區(qū)的長度（如圖），景深越長，則對加工厚料越有利，但焦點(diǎn)變大，切割能力又隨之下降。景深越小，則焦點(diǎn)尺寸越小，對切割能力有利，但對切割深度不利，同時(shí)，對加工平臺的平整性要求加大，即對平臺的不平整度變得敏感。所以，聚焦鏡的選用原則為：在有可能的情況下，盡量采用更短焦距的聚焦鏡。公司現(xiàn)備有38mm , 50 mm , 63.5mm，75mm, 100mm等多種聚焦鏡，當(dāng)出現(xiàn)切割速度不能滿足客戶的需要時(shí)，應(yīng)更換更短焦距的聚焦鏡。同時(shí)，建議客戶配備各種不同焦距的聚焦鏡，以適應(yīng)不同材料厚度的加工要求。 

正確對焦，根據(jù)實(shí)際情況，保持合適的離焦量： 

應(yīng)仔細(xì)檢查一下在實(shí)際應(yīng)用中的對焦情況，正確的對焦方式應(yīng)為： 

參考聚焦鏡的焦距值，在此值附近經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)，確定一處加工能力最強(qiáng)的點(diǎn)，作為正確的焦距進(jìn)行應(yīng)用，即使是相同的鏡片，在材料材質(zhì)、材料厚度不同的情況下，**焦點(diǎn)位置也會發(fā)生變化，即針對不同的材料及厚度，離焦量有所不同。離焦量：激光的聚焦過程是一個(gè)先聚攏后發(fā)散的過程，為了達(dá)到**的切割能力，聚焦鏡的物理焦點(diǎn)完全與材料的表面重合并不一定能獲得**的加工效果，應(yīng)根據(jù)不同的情況，將焦點(diǎn)調(diào)整到材料的某一個(gè)深度時(shí)，可獲得**的加工效果，此深度值即為離焦量，離焦量的大小與材料的材質(zhì)及厚度均有關(guān)。

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